재료, 제품 또는 구조물(시험체)을 직접 또는 간접(원격)으로 관찰하여 표면결함이 존재하는지 그 유무를 알아내는 검사 방법이다.
여러 가지 비파괴검사법중에서 가장 먼저 적용해야 할 검사법이며,육안검사 후 다른 검사를 추가로 수행해야 할 때도 많다.
좀 더 넓은 의미에서 육안검사를 정의하면 재료, 제품 또는 구조물이 제작사양, 도면, 설계사양, 규격 등에 적합한지,허용한도내에 포함되는지의
여부를 결정하는 검사 방법이다

 

• 제품생산에 사용될 재료, 생산제품, 구조물등의 설계, 제작, 가공, 사양에 맞게 생산 또는 제작,가공되었는지를 검사할 때 사용된다.
• 상기 품목들이 사용전 또는 사용중에 검사하여 앞으로의 사용에 지장을 초래하거나, 초래할 가능성이 있는 결함의 유무를 찾아낼 때 사용한다
• 제품 또는 구조물이 파괴 또는 파손되어 그 원인 분석이나 앞으로의 예방 대책을 세울 때 사용한다.

 

피검사체 표면에 균열, 마모, 부식, 침식 또는 물리적 손상과 같은 상태를 결정하기 위해 수행한다.
직접 육안검사는 검사 표면에 30˚ 이상의 각도로 검사표면에서 24˚ 눈의 접근이 가능한 경우 할 수 있다.

원격 육안 검사로 직접 육안검사를 대신할 수 있다. 이 때 사용되는 장비로는 망원경, 보아스코프, 파이버 옵틱스, 카메라등이다.
이들 시스템은 직접 육안검사시 검출 할 수 있는 동등 이상의 분해능을 갖추어야 한다.

부품의 일반적인 기계 구조적 상태, 즉 틈새, 설정치, 물리적 변위, 파편, 용접연결부, 볼트 연결부등 건전성 여부를 결정한다.
레프리카(Replica) - 표면 분해능이 직접 육안검사시 얻을 수 있는 정도 이상이면 표면 레프리카 방법을 사용할 수 있다.